圓盤造粒機生產線主要用于生產復合肥。一般來說，復合肥至少含有兩種或者三種營養素(氮、磷、鉀)。具有養分含量高副作用少的特點。復合肥在平衡施肥方面起著至關重要的作用,它不僅可以提升施肥效率，而且促進農作物的穩定高產, 圓盤造粒機生產線是實現復合肥高品質高產能的很好的解決方案。該生產線可生產NPK肥、DAP肥及其它復合肥顆粒。

　　復合肥生產可用的原材料 :

　　復合肥生產原材料有尿素，氯化銨，硫酸銨，液氨，磷酸一銨，磷酸二銨，氯化鉀，硫酸鉀，包括一些粘土之類的填充料。

　　1）氮肥類：氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素、硝酸鈣等。

　　2）鉀肥類：硫酸鉀、草木灰等。

　　3）磷肥類：過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等。

　　圓盤造粒機生產線的優勢:

　　圓盤造粒機生產線高效實用，設備結構緊湊，自動化程度高，操作簡單，便于批量生產復混肥。

　　1.所有設備均采用耐腐蝕耐磨材料。

　　2.可根據客戶要求調整產能。

　　3.無三廢排放，節能環保。運行穩定，維護簡單。

　　4.該復合肥生產線不僅可以生產高、中、低濃度的復合肥，還可以生產有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等。造粒率高。

　　5. 整個生產線設備布局緊湊，科學合理。

　　工作原理:

　　圓盤造粒機生產線設備包括配料倉→攪拌機(攪拌)→圓盤造粒機(造粒)→滾筒篩分機(區分不合格品和成品) → 立式鏈條粉碎機(破碎)→自動包裝機(包裝)→帶式輸送機（連接各個流程）等設備。注意:此生產線僅供參考。

　　圓盤造粒機生產線工藝流程通常可分為:

　　1. 原料配料過程

　　首先，嚴格按照比例分配原材料。原料有尿素、硝酸銨、氯化銨、硫酸銨、磷酸銨(磷酸一銨、磷酸二銨、單過磷酸鈣、重質碳酸鈣)、氯化鉀、硫酸鉀等。嚴格的原料配比才能保證高肥效。

　　2. 原料攪拌過程

　　所有原料在攪拌機中混合均勻攪拌。

　　3.粉碎過程

　　立式鏈條粉碎機將大塊物料粉碎成能滿足造粒要求的小塊物料。然后由皮帶輸送機將物料送入圓盤造粒機造粒。

　　4. 制粒過程

　　圓盤造粒機盤角采用圓弧結構,成球率可達93%以上。物料進入造粒盤后,經造粒盤的不斷旋轉和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起生產出外形均勻美觀的顆粒。盤式造粒機是復合肥生產線上不可缺少的設備。

　　5. 篩分過程

　　冷卻后的物料輸送至滾筒篩分機進行篩分。合格的產品通過帶式輸送機進入成品倉庫，也可以直接包裝。不合格的顆粒將返回重新造粒。

　　6.包裝過程

　　包裝是復合肥生產線的最后一道工序。采用全自動定量包裝機對成品進行包裝。自動化程度高，效率高，不僅實現了準確的稱重，而且出色地完成了最后的工藝流程。用戶可依實際需求控制進給速度和設定速度參數。